石墨烯復(fù)合材料分散機是膠體磨（研磨機）和分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。 *級由具有精細(xì)度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。第二級由轉(zhuǎn)定子組成。石墨烯復(fù)合材料分散機分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。石墨烯復(fù)合材料分散機采用先進(jìn)的高速研磨分散技術(shù)，通過超高轉(zhuǎn)速（zui高可達(dá)14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子（通常配CM+8SF，定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流，在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細(xì)的顆粒（當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑）。石墨烯復(fù)合材料分散機綜合以上幾點可以得出理想的導(dǎo)電石墨烯漿料。

　　作為可替代傳統(tǒng)材料成為工業(yè)開發(fā)價值的新材料，石墨烯具有應(yīng)用與復(fù)合應(yīng)用雙重優(yōu)勢，“石墨烯+”是石墨烯商業(yè)化應(yīng)用的形象概括，也是推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型和升級換代的重要推手。

　　因為石墨烯是一種由碳原子組成的平面膜，只有一個碳原子厚度，幾乎*透明。而石墨烯復(fù)合材料具有強度高、韌性好、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能優(yōu)異等特性，具有廣闊的應(yīng)用前景。其中石墨烯一個備受期待的貢獻(xiàn)就是改進(jìn)鋰電池性能。據(jù)介紹，在鋰電池中加入石墨烯復(fù)合導(dǎo)電粉末，充電更快、容量更大、壽命更長。這有望讓手機 “秒沖”、電動汽車告別幾小時充電成為現(xiàn)實。

　　在工程塑料改性的實驗結(jié)果中也證實，石墨烯的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用zui大的領(lǐng)域就是復(fù)合材料，因為復(fù)合材料的產(chǎn)業(yè)體量非常大，因此，石墨烯復(fù)合材料分散機應(yīng)用的范圍也非常廣泛，涉及航空航天、電子、船舶、新能源、環(huán)境凈化等領(lǐng)域，可以從軍用到民用，更可以與未來的新能源汽車，無人飛機，電動游艇的制造材料配合。

　　石墨烯復(fù)合材料分散機的特點：

　　更穩(wěn)定—石墨烯復(fù)合材料分散機采用優(yōu)化設(shè)計理念，將先進(jìn)的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計中，為設(shè)備穩(wěn)定運行提供了保證。

　　新結(jié)構(gòu)—通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細(xì)度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力，纖維濕法研磨破碎。

　　更可靠—采用整體式機械密封，zui大程度上解決了高速運轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題，石墨烯復(fù)合材料分散機安裝與更換方便快捷。

　　新技術(shù)—采用先進(jìn)的受控切割技術(shù)，將纖維類物料粉碎細(xì)度控制在設(shè)定范圍之內(nèi)，石墨烯復(fù)合材料分散機滿足生產(chǎn)中的粗、細(xì)及超細(xì)濕法粉碎的要求。